激光切割钢板常见问题及对策

更新时间:2020-07-30


激光设备在切割钢材的时经常出现一些问题,如下四种切割问题及解决方案:



一、切割后零件产生局部翘曲变形



可能原因:切割工艺不合适,局部过热,与其他地方温差大,产生内应力。这种情况不要集中在某一部位长时间做切割加工,应多点间隔分散切割。

二、激光切割机切割不锈钢时,加工件出现点滴状不规则毛刺。



一般造成加工件出现毛刺,可能的原因包括: 

1、激光焦点位置发生偏移,如果是这种情况,只要做一下焦点位置测试,根据激光焦点的偏移量进行调整即可。 
2、激光的输出功率不够。这个需要检查激光发生器的工作是否正常,如果正常,则观察激光控制按钮的输出数值是否正确,若不正确则需加以调整。 
3、切割线速度太高,这种就需要在操作控制时减小线速度了。

三、切割材料从上面排出
 



出现此情况的原因: 

1、激光功率太低,适当提高激光能量。 
2、激光切割线速度太快。操作控制降低线速度即可。
3、切割气压太高,适当减小气压值。

四、切割不锈钢边缘发黄问题



可能原因: 氮气纯度不够,含有氧气等杂质,更换纯度更高的氮气。



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