业界把脉“十四五”钢铁工业高质量发展

更新时间:2020-08-04


“当前,钢铁行业运行向好的态势逐步确立,全行业应适时从危机应对转向常态化经营,坚定不移走好高质量发展之路。”中国钢铁工业协会会长、沙钢集团董事长沈彬表示,国内钢铁行业要聚焦一个根本任务,全面提升产业基础和产业链水平;坚持两大发展主题,加速推进绿色发展和智能制造;着重解决行业三大痛点,控产能扩张、促产业集中、保资源安全,持续推进中国钢铁国际化进程。在中国钢铁工业协会近日于江苏省张家港市举行的中国钢铁工业“‘十三五’科技创新成果展”上,沈彬发表了上述观点。



为响应国家创新驱动发展战略,“十三五”以来,中国钢铁工业从顶层设计到落地生根,全面部署、积极探索行业的科技创新之路,取得了卓越成绩。一批工艺装备达到国际领先水平的绿色、智能、高效的现代化钢厂崭露峥嵘;一系列高端产品研发获得突破,为“大国重器”提供有力支撑;在绿色、智能领域不断取得突破。“提振信心搞钢铁,切实保证国内产能产值,为国家发展作出新贡献。”沙钢集团董事局主席沈文荣认为,随着我国钢铁业环保装备、工艺标准不断提升,环保技术持续创新,超低排放水平走在世界前列,业内应当对钢铁业高质量发展保持充分的信心。



作为国民经济发展的重要基础原材料产业,钢铁工业的产品创新为中国经济的发展提供了有力支撑,中国钢铁工业在国际钢铁产业中的地位明显提高。据中国钢铁工业协会数据显示,2010~2019年,重点统计钢铁企业生产的粗钢中,低合金钢和合金钢占比由39.79%提升到49.73%,高性能钢材的生产和应用比例显著提高,带动并支撑了下游用钢产业的发展和升级换代。“十三五”以来,282项钢铁系列产品的实物质量达到国际同类品种实物质量,20项产品实物质量达到国际先进水平,总体技术装备水平、自主创新能力、技术人员整体素质等方面都已经走在了世界前列。

不过,中国工程院院士干勇强调,智能制造才是我国迈向钢铁制造强国的主攻方向。目前,中外差距依然明显,主要体现在工艺过程数学模型的适用性差、全流程计划调度水平不高、全生命周期质量管控尚待打通、供应链协同存在较大差距、管控一体化水平有待提高等方面,需要通过智能制造强基固本、提智工程、专业机构培育工程、专业人员智能转型工程、产品质量认证平台工程推进行业的智能化转型。



中钢协党委书记、执行会长何文波进一步指出,钢铁行业要以自主可控为战略基点,以绿色化和智能化为核心主题,瞄准关键短板发力,走好科技创新之路。一是将核心技术攻关作为科技创新的主攻方向,实现核心技术的迭代升级与引领。二是将绿色化和智能化作为科技发展的两大主题,打造我国钢铁行业竞争新优势。三是将创新生态圈建设作为科技发展的切入点,逐步建成各类创新主体协同互动和创新要素高效配置的创新生态圈。



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